Комплексный анализ эффективности производства
Несмотря на то, что нерабочее время работы стана фактически сократилось относительно плана, время текущих простоев увеличивается. Это связано с нестабильными поставками металла для производства, что влечет за собой частые смены сортамента. Отсюда наблюдается снижение часовой производительности. Все это приводит к снижению объема производства в натуральном выражении (он составил 56,9% относительно плана). Таким образом, на выполнение плана влияют экстенсивные (длительность ремонтов, продолжительность простоев) и интенсивные факторы (изменение производительности стана).
 
 
Оборудование использовалось по времени лишь на 50% , это связано с увеличением простоев.
 
 
Показатель интегральной загрузки оборудования комплексно характеризует эксплуатацию его по времени производственной мощности .
Кинт. = Кэкст. * Кинт = 0,5 * 0,57 = 0,29
Оборудование использовалось лишь на 29%.
Рассмотрим текущие простои по причинам.
Таблица 12. – Текущие просто оборудования
| Виды простоев | Базисный год (отчет) | Анализируемый год | ||||
| план | факт | |||||
| часы | % | часы | % | часы | % | |
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 
| Механические | 58,4 | 1,6 | 130 | 2,9 | 78,5 | 1,5 | 
| Электрические | 83,2 | 2,2 | 81 | 1,6 | 127,2 | 2,4 | 
| Технологические | 649,4 | 17,4 | 476 | 3,7 | 710,3 | 13,1 | 
| В том числе: | ||||||
| Перевалка дисковых ножниц | 3 | 0,1 | 2 | 0 | ||
| Перевалка валков | 408 | 10,9 | 448 | 8,3 | ||
| Технологические настройки | 87,1 | 2,3 | 159,8 | 3,0 | ||
| Замена инструмента | 44,3 | 1,2 | 66,3 | 1,2 | ||
| Отсутствие электроэнергии | 107 | 2,9 | 34,2 | 0,6 | ||
| ИТОГО | 791 | 21,2 | 687 | 8,2 | 916 | 17,0 | 
